基本概念
        試壓作業(yè)，就是對井口裝備、地面設施和管線(xiàn)等的耐壓能力進(jìn)行測試的過(guò)程。試壓作業(yè)分為強度試壓和嚴密性試壓作業(yè)，強度試壓是對管線(xiàn)（設備）能否承受相應壓力的測試，而嚴密性試壓則是對管線(xiàn)（設備）在設計工作壓力時(shí)是否滲漏的測試。
        試壓的目的：掌握管線(xiàn)（設備）的承壓狀況，以確定安全的運行操作壓力；暴露運行多年的管線(xiàn)（設備）存在的缺陷，以檢驗其薄弱環(huán)節。
        試壓作業(yè)對試壓作業(yè)人員來(lái)說(shuō)是一項高風(fēng)險的作業(yè)，稍有不慎極有可能導致人員傷亡和財產(chǎn)損失。為此有必要全面了解試壓作業(yè)時(shí)存在的風(fēng)險、可能造成的傷害以及應當采取的預防或防護措施。
        主要風(fēng)險
        試壓作業(yè)中隨著(zhù)壓力的改變，面臨的主要風(fēng)險有：試驗壓力過(guò)高或施工質(zhì)量不合格等原因導致管線(xiàn)（設備）破裂；卸壓速度控制不當導致管線(xiàn)（設備）被吸扁損壞；試壓作業(yè)時(shí)發(fā)生漏氣或漏水傷及人員或設備；吹掃的鐵銹等雜物傷及人員或設備。
        試壓前應具備的條件
        儀表
        1、 試壓用儀表必須校驗合格后方可使用。
        2、 用水作試壓介質(zhì)時(shí)，壓力表的精度不應低于1.5級；用氣體作介質(zhì)時(shí)，壓力表的精度不應低于1級。
        3、 試壓用壓力表表盤(pán)直徑不應小于150mm，分度值不應大于0.02Mpa，量程應為試驗壓力的1.3-1.5倍。
        4、 每段試壓管線(xiàn)安裝的壓力表不應少于2只，管線(xiàn)兩端各安裝1只。
        5、 試壓用溫度計的精度不應低于1級，測量范圍滿(mǎn)足要求、分度值應不大于0.5℃。
        6、 每段試壓管線(xiàn)安裝的溫度計不應少于2支，管線(xiàn)兩端應各安裝1支。
        7、 試壓用溫度計應安裝在無(wú)陽(yáng)光照射的地方，否則應采取遮陽(yáng)措施。
        設備
        1、 試壓設備（水泵和空氣壓縮機）的壓力、排量選擇要適當，應滿(mǎn)足試壓工藝要求并有一定富余量，操作要靈活可靠。
        2、 試壓用閥門(mén)的壓力等級應滿(mǎn)足試驗壓力的要求，安裝前應進(jìn)行水壓試驗（試驗壓力為工作壓力的1.5倍）
        3、 試壓設備與試壓管道之間的連接管應采用壓力等級匹配的無(wú)縫管。
        試壓準備
        1、 試壓方案已經(jīng)通過(guò)相關(guān)人員的審批。
        2、 成立專(zhuān)門(mén)的試壓隊伍（包括組織指揮機構和搶修隊伍等），備齊試壓和施工救險用的機具、設備、工程用料、交通工具、消防工具和救護設備等。
        3、 對所有參加試壓人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育，向管線(xiàn)沿線(xiàn)居民進(jìn)行安全宣傳，所有人員都已知可能的危害和相應的預防、應急措施。
        4、 通信系統完善可靠。
        5、 處理或修補更換的管線(xiàn)，加固因采用水試壓而強度不夠的架空管道支撐結構。
        6、 徹底清除試壓管線(xiàn)（設備）內的污物。
        安全措施
        1、 試壓前，應按設計要求及有關(guān)技術(shù)規范規定對試驗系統進(jìn)行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門(mén)、儀表、配件等從管道上拆除，臨時(shí)裝短管接通；管道中所有的開(kāi)口應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高（低）壓系統與低（高）壓系統間應加盲板隔離，試壓后及時(shí)拆除。
        2、 試壓現場(chǎng)應設置明顯的安全標志，如：安全警示牌、夜間警示燈、警戒線(xiàn)等。
        3、 試壓期間，設專(zhuān)人監視，嚴禁隨意啟閉閥門(mén)，無(wú)關(guān)人員遠離危險作業(yè)區。
        4、 試壓過(guò)程發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理前應將管線(xiàn)（設備）內壓力降到零后方可進(jìn)行作業(yè)。
        5、 采用水壓試驗
        試壓前應在管線(xiàn)的高點(diǎn)裝設排氣閥，在管線(xiàn)的低點(diǎn)裝設排水閥，注水時(shí)應排盡管道內的空氣，試壓結束后應排盡管道內部的水。
        穩壓期間應沿管線(xiàn)全面檢查、發(fā)現滲漏應做上標志，機上降壓后立即處理、處理后應重新試驗，直到合格，不得帶壓進(jìn)行處理。
        用水做介質(zhì)試壓時(shí)，由于地形起伏變化，壓力表讀數受高差水壓力的影響較大，試驗壓力應以最高點(diǎn)壓力為準、且低點(diǎn)處管道的環(huán)向應力不得進(jìn)超過(guò)管材本身的屈服強度與焊縫系數的乘積。
        冬季試壓時(shí)應采取防凍措施，試壓后應對管道進(jìn)行清管掃線(xiàn)。
        國標規定，采用水進(jìn)行強度試壓時(shí)，壓力應均勻緩慢上升，當壓力升至1/3試驗壓力時(shí)，應停止升壓15min進(jìn)行檢查；然后升至2/3試驗壓力時(shí)再停止15min進(jìn)行檢查；最后升至試壓壓力并穩壓。停止升壓期間應檢查管線(xiàn)壓力有無(wú)異?，F象。
        試驗壓力小于4Mpa的管線(xiàn)兩側各30m范圍劃為警戒區；試驗壓力大于4Mpa的管線(xiàn)兩側各50m范圍劃為警戒區。
        6、 采用空氣試壓
        試壓前如管線(xiàn)（設備）內有天然氣，應先置換殘余的天然氣。置換時(shí)管內氣體的流速應低于5m/s，進(jìn)氣量應達到試壓管線(xiàn)（設備）容積3倍以上或取樣分析天然氣含量在2%以下。
        試壓壓力應均勻緩慢上升，每小時(shí)升壓不超過(guò)1Mpa；當試壓壓力低于3Mpa時(shí)，分2次升壓，在壓力為1/2試壓壓力時(shí)，穩壓30min，若未發(fā)現問(wèn)題，繼續升壓至試壓壓力；當試壓壓力高于3Mpa時(shí)，分3次升壓，在壓力為1/3試壓壓力時(shí)，穩壓30min進(jìn)行檢查，（試壓過(guò)程中，隨時(shí)注意壓力表變化，發(fā)現異常情況立即查明原因，采取措施），然后繼續升壓至2/3試壓壓力時(shí)再停止30min進(jìn)行檢查；最后升壓至試壓壓力并穩壓。停止升壓期間應檢查管線(xiàn)壓力有無(wú)異?，F象。
        試驗壓力小于4Mpa的管線(xiàn)兩側各80m范圍劃為警戒區；試驗壓力大于4Mpa的管線(xiàn)兩側各100m范圍劃為警戒區。
        吹掃放噴口應該選擇在空曠、開(kāi)闊、人員稀少的地方，放噴口前方200m、左右100m、后方50m范圍內禁止行人、牲畜、機動(dòng)車(chē)輛通行，并避開(kāi)建（構）筑物。
        管道放噴管口應朝上設置，與地面夾角不小于45゜，放噴管要固定牢靠，放噴控制閥靈活。
        夜間由于受視線(xiàn)影響，不易發(fā)現可能存在的問(wèn)題，同時(shí)，一旦泄漏不便于處理，為此應避免夜間吹掃、放噴。