(一) LNG儲罐壓力過(guò)高
        1. 打開(kāi)供氣截止閥卸壓，觀(guān)察壓力表，若壓力不下降，證明壓力表失靈，更換壓力表。
        2. 充裝時(shí)LNG槽車(chē)增壓太高，卸壓至正常。
        3. 檢查調壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復調壓器，分析查找切斷原因。
        4. 若壓力頻繁過(guò)高，可能是LNG鋼瓶保冷性能下降，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (二) LNG儲罐冒汗結霜
        1. 檢查儲罐的真空度是否遭到破壞。若儲罐真空度遭到破壞，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        2. 其它因素影響LNG鋼瓶的絕熱性能，報告調度中心，根據具體情況處理。
        (三) 安全閥起跳
        1. LNG儲罐安全閥起跳，手動(dòng)放空，加速卸壓，分析超壓原因。
        2. 管路系統安全閥起跳，及時(shí)打開(kāi)上下游閥門(mén)，平衡壓力。
        3. 檢查調壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復調壓器，分析查找切斷原因。
        4. 重新調校安全閥，關(guān)閉安全閥根部閥后拆下安全閥，送檢驗所進(jìn)行校驗。
        5. 校驗合格后安裝到原位置，打開(kāi)安全閥根部閥，投入使用。
        (四) 法蘭泄露
        1. 使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。
        2. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門(mén)，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        3. 需要停氣處理的，報告調度中心，按照與用戶(hù)約定的停氣時(shí)間，關(guān)閉鋼瓶的供液截止閥，卸壓至200Pa-500Pa，溫度升至常溫后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        (五) 低溫閥門(mén)泄露
        1. 低溫閥門(mén)內漏，先用防爆扳手緊固。
        2. 若仍泄露，更換閥內聚四氟密封墊。
        3. 若仍泄露，更換閥門(mén)。
        4. 低溫閥門(mén)外漏，先用F扳手緊固。
        5. 若仍泄露，更換閥桿填料。
        (六) 電磁閥泄露
        1. 電磁閥螺紋接口漏氣，使用廠(chǎng)家提供密封膠封堵。
        2. 閥芯、閥體泄露，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (七) 常溫球閥泄露
        1. 常溫球閥法蘭泄露，使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。
        2. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門(mén)，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        3. 常溫球閥閥芯泄露，使用內六角扳手緊固壓蓋螺栓。
        4. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門(mén)，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        5. 若仍泄露，則是球閥內密封損壞，更換球閥。
        6. 常溫球閥閥體有沙眼，更換球閥。
        (八) 閥門(mén)凍住
        1. 使用清潔無(wú)油的溫水或熱氮氣解凍后，再進(jìn)行操作。
        (九) 調壓器后壓升高
        1. 觀(guān)察流量計讀數。
        2. 若瞬時(shí)流量為0，打開(kāi)調壓器卸壓至正常壓力后，觀(guān)察壓力是否上漲。若壓力上漲，證明調壓器閥口關(guān)閉不嚴。
        3. 若瞬時(shí)流量不為0，報告調度中心，經(jīng)值班調度允許后，調整壓力，分析查找原因。
        4. 壓力無(wú)法恢復的，切換到備用調壓計量流程或旁通流程，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (十) 調壓器后壓降低
        1. 檢查調壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復調壓器，分析查找切斷原因。
        2. 若切斷閥沒(méi)有切斷，報告調度中心，經(jīng)值班調度允許后，重新調整壓力，分析查找原因。
        3. 壓力恢復不了的，切換到備用調壓計量流程或旁通流程，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (十一) 調壓器不過(guò)氣
        1. 檢查調壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復調壓器，分析查找切斷原因。
        2. 調壓器無(wú)法恢復的，切換到備用調壓計量流程或旁通流程，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (十二) 流量計不走字
        1. 檢查調壓器是否過(guò)氣，切斷閥是否切斷，若切斷閥切斷，恢復調壓器。
        2. 若調壓器過(guò)氣，則流量計可能被異物卡住，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (十三) 流量計不顯示
        1. 可能是電池沒(méi)電，報告調度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)商處理。
        (十四) LNG滅火對策
        1. 切斷氣源，控制泄漏。如不能有效控制堵住泄漏，可允許泄漏氣體穩定燃燒，防止大量氣體擴散造成二次危害。
        2. 對著(zhù)火罐及鄰近罐和設備進(jìn)行冷卻保護，固定式冷卻設備失效時(shí)應迅速采用消防水泡等移動(dòng)式設備進(jìn)行冷卻，避免儲罐設備受熱超壓造成更大災害。
        3.  要控制泄漏出的LNG流淌，可筑堤堵截或挖導向溝，將LNG引至事故集液池等安全地帶，然后用高倍數泡沫覆蓋，使其安全氣化，避免燃燒擴大。
        4.  初起小火可利用現場(chǎng)配置的移動(dòng)式滅火器材進(jìn)行撲救，火勢較大時(shí)應立即報警，調動(dòng)大型消防車(chē)輛滅火。
        (十五) LNG貯罐的允許充注量
        通常，LNG貯罐設計有一個(gè)最高液位限，控制貯罐內的液位不得超過(guò)此限，液位一旦超過(guò)最高液位限，液體將從溢出管排出，這是不希望出現的情況。因此，在充注LNG時(shí)，應考慮到液體受熱后的體積將會(huì )膨脹而出現液位超高的情況，需要根據充注時(shí)液體的具體情況來(lái)確定，如果充注的LNG相對于儲存壓力來(lái)說(shuō)，是已經(jīng)膨脹了的LNG，則可以充注到最高液位，反之則應留有適當的空間給液體膨脹。