企業(yè)數字化可以分為兩個(gè)方面，積累基礎數據和積累專(zhuān)業(yè)人才，從而積累知識，才能通過(guò)數字化實(shí)現創(chuàng )新突破!
1. 積累基礎數據
基礎數據是重要的生產(chǎn)資料，是經(jīng)驗和知識的主要載體。積累不僅僅是對數據的收集和存儲，還要對之進(jìn)行分析，并根據分析**提供決策依據**。在數據爆炸的時(shí)代，怎么讓數據更“干凈”才是核心，只有干凈的數據才能用于決策。只有自動(dòng)化工具才能提高經(jīng)驗和知識的傳承效率。比如百度爬蟲(chóng)，圖片和音頻自動(dòng)識別。
以前技術(shù)提高主要來(lái)自歐美日韓，但是經(jīng)過(guò)40多年的高速發(fā)展，中國很多工業(yè)部門(mén)已經(jīng)沖到了最前面，沒(méi)有學(xué)習的榜樣，沒(méi)有技術(shù)引進(jìn)的來(lái)源，后發(fā)的紅利已經(jīng)用盡。那么未來(lái)怎么走?“知其然而不知其所以然”的美好時(shí)代一去不復返!我們以往重視資產(chǎn)重視東西，而不重視基礎知識，可能就行不通了。提高和創(chuàng )新來(lái)自厚積薄發(fā)。但是老辦法它解決不了新挑戰。
以庫存管理為例
舊的做法：新物料入庫，倉庫管理員必須把物料擺放到一個(gè)具體的位置。有些物料屬于某個(gè)區域或者分類(lèi)，可能就會(huì )有各種不同意見(jiàn)，下次取用的時(shí)候找到這個(gè)物料自然就會(huì )出現混淆。
采用數字化的思維：在數字化的世界，一個(gè)物料可以擺放到任意多個(gè)具體位置上。那么該放在哪里？到哪里去找？就不再是需要糾結的問(wèn)題了！這就是數字化的思維。
盡管很多企業(yè)都應用了PLM產(chǎn)品數據管理系統，但是思維模式和管理的辦法還是受到慣性影響，對數據的管理，還是用倉庫管理員管理物品的思維模式和辦法。隨著(zhù)數據的爆炸式快速的積累，反而出現混亂和低效，不能實(shí)現應用PLM真正的目標 - 積累知識，提高經(jīng)驗傳承的效率，實(shí)現知識管理自動(dòng)化！
企業(yè)CIO的kpi，找到并使用自動(dòng)化工具來(lái)對數據進(jìn)行粗加工。
2. 積累數字化員工
快速培養招募數字化的員工，只有當數字化的員工超過(guò)一定比例，才能擁有**企業(yè)的數字化思維**。
那么什么是數字化的員工？比如可以用如下的模式來(lái)定義：
我是數字化的現代人，因為我通過(guò)智能手機可以隨時(shí)用百度地圖、攜程、淘寶、大眾點(diǎn)評等應用找到最優(yōu)的路線(xiàn)、產(chǎn)品、服務(wù)。” 在正確的時(shí)間使用正確的應用，可以百倍千倍的提高我的工作效率。
這個(gè)模式也可以套用到企業(yè)的員工：
我是數字化的產(chǎn)品設計師，因為我用ABC工具能找到最優(yōu)的設計方案，再提出創(chuàng )新的微小改進(jìn)。從而實(shí)現我對公司的價(jià)值 —> 設計標準化、符合生產(chǎn)和市場(chǎng)的需要。
我是數字化的管理者，因為我用ABC工具能找到并自動(dòng)對比分析各種方案，使我的決策有邏輯上和統計上的依據。從而實(shí)現我對公司的價(jià)值 —>做出正確概率更高的決策。
我是數字化的供應鏈管理者，因為我用ABC工具能找到最優(yōu)的供應商，通過(guò)ABC工具把我的優(yōu)選建議第一時(shí)間分享給到設計師和車(chē)間。從而實(shí)現我對公司的價(jià)值—>減少物料損耗并節約成本。
在這個(gè)模式中，使用ABC工具前后效率要可以量化的進(jìn)行對比，如果效率不是成倍提高，那么應用ABC就沒(méi)有太大的意義。
CADENAS戰略性零部件數據管理系統PARTsolutions幫助采購和設計人員協(xié)調工作，實(shí)現供應商優(yōu)化和提高企業(yè)競爭力：
與現有企業(yè)流程直接集成
后臺運行, 無(wú)需額外工作和繞行
為之前的設計流程中提示信號
信息不僅是為創(chuàng )建者也為其它部門(mén)所用
嚴格限制零部件新物料的創(chuàng )建
避免新的供應商
避免新的數量級
更關(guān)注外購件而不再是自制件
