一、設備概況
根據我礦二分區生產(chǎn)需求，按照工程設計要求在煤倉下口安裝甲帶給料機兩臺。并安裝給料機下口配套的漏煤斗、擋煤板及支撐架。
設備結構及工作原理
設備型號：JDG/11/F/S-11 給煤量：800-3300t/h 重量：5000Kg 外形尺寸：3905×1670×2365
結構：聯(lián)接段安裝于煤倉口部，在其下安裝導料槽，在導料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅動(dòng)滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護板等機構所組成；驅動(dòng)裝置由無(wú)級變速減速機經(jīng)鏈傳動(dòng)帶動(dòng)驅動(dòng)滾筒；驅動(dòng)裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調整位置；在導料槽上，安裝有閘門(mén)機構和驅動(dòng)手輪，在維護時(shí)實(shí)現出料口的開(kāi)閉。
工作原理：煤倉內的原煤經(jīng)聯(lián)接段進(jìn)入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時(shí)物料最終靠?jì)饶Σ亮ΧＶ惯\動(dòng)，在出料口形成一定角度的堆積；當驅動(dòng)滾筒在外力的驅動(dòng)下開(kāi)始旋轉時(shí)，帶動(dòng)膠帶運動(dòng)，膠帶帶動(dòng)其上的甲帶運動(dòng)，甲帶帶動(dòng)其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排除，從而完成給料過(guò)程。
二、安裝方法及要求
1、施工及驗收執行礦相關(guān)部門(mén)提供的安裝設計圖紙及相關(guān)要求和《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》；
2、施工前，煤倉施工工程應基本完成。不與其他工程同時(shí)作業(yè)，避免相互影響；
3、由礦相關(guān)部門(mén)組織對煤倉下口給料機安裝基礎進(jìn)行驗收合格后方可進(jìn)行安裝；
4、設備在入井前，應檢查有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；設備及其零、部件和專(zhuān)用工具均應妥善保管不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂和丟失；應先在地面進(jìn)行試運行。
5、給料機安裝根據現場(chǎng)情況，采取分體安裝。先將聯(lián)接段安裝在煤倉口，再安裝導料槽，然后安裝托架等其他部件。設備應在地面先分體后運輸。
6、安裝前，應在倉扣下搭設作業(yè)平臺；并在倉口內利用上口大下口小用工字鋼設置起吊點(diǎn)使用5T倒鏈起吊。在倉口外部，設置一處起吊點(diǎn)，使用5T倒鏈起吊。
7、托輥架部分采取整體安裝，不進(jìn)行分體。避免零部件在運輸過(guò)程中丟失。
8、安裝臥式發(fā)蘭時(shí)，應校對該機的中心標高，校對傳動(dòng)軸的同軸度，不應超過(guò)聯(lián)軸器允許范圍。
9、變速機輸出軸安裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪時(shí)，請勿撞擊，應用輸出軸外端螺孔旋入螺釘，壓入聯(lián)結件。
10、變速機在出廠(chǎng)時(shí)，調速限位螺釘已調整在極限位置，不得隨意調整，以免損壞零件。
11、變速機必須在開(kāi)機情況下才能調速，否則將損壞零件。
12、變速機在使用前必須加入指定的潤滑油，且油位必須超過(guò)油標中心線(xiàn)。
13、機械部分安裝完畢后方可進(jìn)行電氣部分安裝。
三、安全技術(shù)措施
為確保安裝按期完成及施工的質(zhì)量和安全特制定本安全技術(shù)措施。
1、施工前必須將本措施貫徹到每一個(gè)參加施工的作業(yè)人員，沒(méi)有參加學(xué)習的人員不得參加該項施工。參加作業(yè)人員必須佩帶好防護用品。
2、作業(yè)前，施工負責人必須向作業(yè)人員講清工作內容、步驟、安全注意事項及人員分工情況，作業(yè)人員根據分工準備好所需的工器具，并對其安全可靠性進(jìn)行認真的檢查，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用。
3、運輸裝車(chē)時(shí)大件部分必須用Φ15.5mm的鋼絲繩與倒鏈配合進(jìn)行捆綁。并用枕木將大件部件掩住，防止物件裝車(chē)后下滑。符合裝車(chē)要求方可下放。
4、井下卸車(chē)時(shí)不得野蠻卸車(chē)，確保設備的完好。不得丟失零部件。
5、作業(yè)前，設置專(zhuān)人在煤倉上口進(jìn)行監護。嚴禁上口作業(yè)，防止雜物墜入煤倉傷人。煤倉下口將現場(chǎng)雜物，浮煤清理干凈。如果淋水較大還應有必要的防水措施。
6、所有部件必須采取起吊工具起吊，嚴禁用人抬。起吊的重物下方5米范圍內嚴禁有人作業(yè)；
7、作業(yè)前，必須將倉口下101皮帶防護罩檢查發(fā)現問(wèn)題進(jìn)行加固保證作業(yè)時(shí)的安全，在四周應設置防護欄。
8、起吊作業(yè)前，施工負責人必須準備作業(yè)使用的倒鏈、繩扣等起吊用具，并進(jìn)行檢查發(fā)現不合格的嚴禁使用。
9、起吊大件的鋼絲繩扣直徑不得小于Φ15.5mm，鋼絲繩接頭采用插接方式，起吊索具的安全系數不小于6.5，嚴禁超載起吊。
10、起吊時(shí)應先試吊100mm，派專(zhuān)人檢查起吊中各連接環(huán)節，保證連接可靠。
11、 需用兩臺倒鏈配合起吊時(shí)，必須協(xié)調作業(yè)，兩臺倒鏈夾角不得大于100度。
12、緊固螺栓時(shí)安排專(zhuān)人負責，對緊固方法及質(zhì)量進(jìn)行監督，不得有螺栓松動(dòng)或缺少的現象，完成后由負責人驗收。
13、當導料槽安裝完畢后，可關(guān)閉閘門(mén)，然后安裝托架等其他部件。避免倉內墜物傷人。
14、施工過(guò)程中。需使用氧氣、電焊時(shí)執行礦發(fā)《羊場(chǎng)灣煤礦井下及井口房使用電焊、氣焊、噴燈焊安全技術(shù)措施》
四、試運轉
關(guān)閉給料機閘門(mén)，檢查各部件安裝情況，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機（電動(dòng)機必須有正常的工作保護），空載運行30分鐘后，再檢查各部件運行情況良好，即可打開(kāi)閘門(mén)帶負荷運行，觀(guān)察30分鐘，各部件運行良好后，即可投入正常使用。
給料量主要靠調整給料機運行速度來(lái)調整；務(wù)必在給料機運行時(shí)調節變速器變速手柄。有必要時(shí)還可以通過(guò)調整閘門(mén)開(kāi)度來(lái)調整給料量。
