制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)之一,但同時(shí),制造業(yè)也是一個(gè)易發(fā)生傷殘事故和火災事故的行業(yè),據有關(guān)統計資料顯示,每年制造業(yè)事故傷亡人數占全國生產(chǎn)事故總傷亡人數的15%左右,如何更有效地采取切實(shí)的用PDCA安全培訓教育的管理模式,保證制造業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的人員的安全健康,是每個(gè)管理人員必須思考的問(wèn)題.基于全面的PDCA循環(huán)管理模式自上世紀70年代后期傳入我國后,在各行業(yè)管理方面取得矚目的成效,并逐步推廣各行各業(yè)各領(lǐng)域安全管理,勢必將大大強化制造業(yè)的全方位全過(guò)程的安全管理工作,提高制造業(yè)安全培訓管理水平,從面達到降低安全事故和提高制造業(yè)效率的目的.下面,本文將以下幾方面進(jìn)行探討PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓教育中的應用.
一. PDCA循環(huán)模式簡(jiǎn)介
PDCA循環(huán)是由美國質(zhì)量管理專(zhuān)家戴明首先提出的,P (計劃)、D (實(shí)施) 、C(檢查)和A(處理).PDCA循環(huán)的特點(diǎn):大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán). P (計劃):從問(wèn)題的定義到行動(dòng)的計劃; D (實(shí)施):實(shí)施行動(dòng)計劃; C(檢查):評估結果子; A(處理):標準化和進(jìn)一步推廣.
二. PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓教育中的應用
2.1計劃階段 制造業(yè)安全培訓現狀分析:安全培訓教學(xué)困難:安全培訓針對性差;安全培訓形式單一;安全培訓教材陳舊;安全培訓考核不嚴;安全培訓缺乏主動(dòng)性;安全培訓投入不足.安全培訓質(zhì)量上不去,員工的不安全行為未得到有效控制,安全主管人員不重視,流于形式,從而形成了惡性循環(huán).因此制造業(yè)安全培訓質(zhì)量差的原因要找到.
原因應該是多方面的,可總結為人的因素,物的因素,環(huán)境的因素.但歸根結底都是人的因素, 物的因素和環(huán)境的因素都是由人來(lái)改變;人的因素包括教育培訓老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)和受訓人員的自身素質(zhì),老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)主要指專(zhuān)業(yè)理論素質(zhì)、現場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗及因材施教的能力;受訓人員的素質(zhì)如年齡、接受能力、學(xué)習態(tài)度、學(xué)習動(dòng)力等會(huì )影響制造業(yè)安全教育質(zhì)量.物的因素主要是指教學(xué)設備落后和培訓教材未更新.環(huán)境因素主要指內部環(huán)境和外部環(huán)境,內部環(huán)境主要指培訓老師工作環(huán)境和受訓人員的學(xué)習環(huán)境,如夏天沒(méi)有舒適空調房;沒(méi)有足夠的飲用水等;外部環(huán)境主要指法律法規支持和管理支持. 管理因素包括安全教育培訓管理制度不完善,考核制度不落實(shí),培訓檔案不規范等.
分析上述各因素,識別出影響制造業(yè)安全教育培訓質(zhì)量的主要因素為:教師的業(yè)務(wù)素質(zhì)、教學(xué)設備、培訓教材及管理支持.
制訂制造業(yè)安全教育培訓質(zhì)量的措施和計劃.解決問(wèn)題的主要措施和手段主要體現在安全教育計劃中,計劃要切實(shí)可行,要含括安全生產(chǎn)基本慨念、安全教育的意義、安全生產(chǎn)的法規規定、安全管理基礎知識、職業(yè)病危害及防治、勞動(dòng)保護、及安全用品使用、事故應急與急救、常見(jiàn)工種安全規范等內容.針對培訓教師業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,可采取自學(xué)、外訓和實(shí)踐等方式來(lái)提高;針對教學(xué)設備不足情況,應按相應的培訓目的和要求,增加安全投入經(jīng)費,完善教學(xué)設備設施;針對培訓教材內容缺乏,可以結合實(shí)際情況,對原有的教材進(jìn)行補充和刪改,可利用網(wǎng)絡(luò ),視頻等工具;針對管理支持不足的情況,先要加強領(lǐng)導的培訓,使其思想提高安全認識和培訓的重要性,其次是加強與領(lǐng)導的溝通和協(xié)調,積極爭取領(lǐng)導的重視和支持; 第三要依靠安全教育培訓制度的支持;最后要結合要求及上一年度的培訓完成情況制定下一年度的安全培訓計劃.
2.2實(shí)施階段 為了保證培訓計劃的順利實(shí)施,制造業(yè)要建立健全安全培訓管理制度和考核制度,如每月安全達標掛牌檢查中,培訓列入其中;人員晉升也要參考安全培訓的時(shí)間和培訓的效果,基層員工每年培訓時(shí)間不得少于48H,領(lǐng)班組長(cháng)級人員每年不得少于64H,課長(cháng)級以上人員每年不得少于80H,還可以同年終績(jì)效資金掛勾.增強員工培訓的積極性和受課老師的動(dòng)力.
2.3檢查階段 安全教育培訓是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程,檢查應貫穿于整個(gè)過(guò)程.不但要對培訓結果檢查,還要對培訓過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行檢查.為了方便檢查,可制定各階段安全培訓檢查表.主要檢查培訓班的計劃是否完整,目的是否明確,講義內容是否充實(shí),受訓人員是否準時(shí)等,可將這些內容列入檢查表中,并采取打分的方法時(shí)行考核.
2.4處理階段處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)健階段,也是安全教育培訓質(zhì)量能否提升的重要階段.總結培訓經(jīng)驗,實(shí)施標準化管理.根據安全培訓計劃實(shí)施效果,進(jìn)行全面總結和綜合性分析,將成功經(jīng)驗總結形成工作標準;提高改進(jìn)方向,完善措施.根據安全培訓計劃和實(shí)施效果,找出在引循環(huán)中尚未解決的問(wèn)題與不足,制定相應的措施,并將此問(wèn)題轉入到下一個(gè)循環(huán)中去解決.
總之,多年的之實(shí)踐經(jīng)驗告訴我們;沒(méi)有安全就沒(méi)有效益;沒(méi)有安全培訓,就談不上安全;沒(méi)有PDCA循環(huán)安全培訓,就不是一個(gè)真正的安全管理.
