2005年3月21日晚21時(shí)，魯西化工集團第三化肥廠(chǎng)尿素合成塔又出現惡性事故，雖然事故原因有待調查，但事故發(fā)生之后，各尿素生產(chǎn)企業(yè)引起了高度重視，強化了尿素塔的安全運行管理，以期避免類(lèi)似事故的再度發(fā)生。筆者結合臨泉化工股份有限公司6萬(wàn)t/a尿素合成裝置談一下尿素合成塔安全運行管理。

　　一、設備結構與參數

　　1.水溶液全循環(huán)法尿素合成工藝中尿素合成塔是6萬(wàn)t/a尿素的關(guān)鍵設備，經(jīng)過(guò)改造已突破15萬(wàn)t，該設備內襯是由公稱(chēng)尺寸8mm厚的316L尿素級不銹鋼材料制成，外壁是一高壓筒體保護承壓，其內有3塊旋流板及多孔板或球帽型塔盤(pán)若干分成反應區，原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸銨從塔底進(jìn)入，由于它在高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)的條件下使用，如使用不當，極易損壞襯里，造成泄漏。

　　2主要技術(shù)參數

　　設計壓力：21.56MPa

　　工作壓力：19.6 MPa

　　試驗壓力：26.95 MPa

　　容器類(lèi)別：Ⅲ

　　設計溫度：190℃

　　工作溫度：188±2℃

　　容積：23m3

　　公稱(chēng)尺寸：φ1200mm×21565mm

　　二、安全運行管理

　　小氮肥行業(yè)尿素裝置大都在“七五”前后建設起來(lái)的，尿素合成塔運行周期在10年左右，有的已經(jīng)運行15年，在安全運行管理方面也積累摸索了一些經(jīng)驗（也可以說(shuō)有些是教訓），合成塔的操作維護檢修規程必須嚴格執行！否則就會(huì )降低的使用壽命，造成較快的腐蝕損壞。

　　1.開(kāi)停車(chē)管理

　　塔內的升溫升壓、降溫降壓速度要緩慢。在開(kāi)車(chē)時(shí)，塔內溫度小于100℃時(shí)，升溫速率應為6～8℃/h，塔內溫度大于100℃時(shí)，升溫速率應不大于12℃/h，外壁溫度由常溫突升時(shí)每小時(shí)不得超過(guò)50℃；在停車(chē)時(shí)，塔內溫度大于100℃時(shí)，降溫速率不大于30℃/h，塔內溫度小于100℃時(shí)，降溫速率應在8～10℃/h，短停封塔時(shí)間不得超過(guò)24h，如果超過(guò)24h或塔內壓力低于12 MPa時(shí)應作排塔處理。