隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用不斷增加。截至2010年，全國共有危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)2.2萬(wàn)家，生產(chǎn)7700多種危險化學(xué)品。近年來(lái)，危險化學(xué)品安全生產(chǎn)狀況雖持續好轉，但形勢依然嚴峻，重特大事故時(shí)有發(fā)生。如2005年中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司“11.13”雙苯廠(chǎng)硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)松花江特重大水污染事件；2010年大連中石油國際儲運有限公司“7.16”原油罐區輸油管道爆炸事故，造成原油大量泄漏并引起火災，周邊海域受到嚴重污染；2010年“7.28”南京丙烯管道爆燃事故造成22人死亡。據統計，全球每年因化工事故和化學(xué)危害所造成的損失已超過(guò)4000億人民幣。因此，分析危險化學(xué)品企業(yè)的安全與發(fā)展具有重要的意義。
??????? 一、近年我國危險化學(xué)品事故統計分析
??????? 根據中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì )公布的2007-2010年相關(guān)事故資料，按照危險化學(xué)品類(lèi)別對事故情況進(jìn)行統計分析，就發(fā)生各類(lèi)事故起數而言，易燃液體事故最多，占事故總起數的36%，其次是氣體事故、腐蝕性物質(zhì)事故、爆炸品事故，分別占到事故總起數的20%、12%、11%，這四類(lèi)事故占事故總起數的79%，死亡人數爆炸事故、氣體事故和易燃液體事故占總死亡人數的35%、25%和19%。從事故發(fā)生的環(huán)節和事故原因分析，據統計生產(chǎn)環(huán)節事故最多，死亡人數也最多，分別占到事故總起數和總死亡人數的81%和83%。從事故發(fā)生的原因分析，據統計因違反操作規程和勞動(dòng)紀律造成的事故最多，占事故總起數的35%，同時(shí)導致人員傷亡最為嚴重，占總死亡人數的35%，其次是設備實(shí)施工具附件的缺陷，發(fā)生事故起數和死亡人數占事故總量的16%和13%。
??????? 二、危險化學(xué)品事故致因分析
??????? 海因里希首先提出了事故因果連鎖論，用以闡明導致傷亡事故的各種原因及與事故之間的關(guān)系。海因里希認為，人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)是事故發(fā)生的直接原因，亦即事故的發(fā)生是由人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)共同作用的結果，其物理本質(zhì)是一種意外釋放的能量。但“管理的缺陷”是造成“人的失誤”和“物的故障”這一直接的原因的背景因素。如果管理得當、及時(shí)控制，變不安全狀態(tài)為安全狀態(tài)，則不會(huì )形成隱患。
??????? 我國危險化學(xué)品企業(yè)發(fā)生事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：
??????? 1、人的不安全行為
??????? 在作業(yè)過(guò)程中部分員工缺乏責任心，認為多一事不如少一事，同時(shí)不認真學(xué)習，安全知識和操作規程掌握的不牢固，同時(shí)為了提高工作效率，將安全操作程序和規章制度拋到腦后，投機取巧，盲目改變作業(yè)程序，嫌麻煩、怕費勁、圖方便，明知故犯，無(wú)視安全管理制度，在安全措施落實(shí)不到位的情況下進(jìn)行冒險作業(yè)，這樣做能不出事故嗎？
??????? 2、物的不安全狀態(tài)
??????? 很多化工企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費,首先削減的就是安全技術(shù)措施經(jīng)費,導致安全投入嚴重不足,造成設備失修,重大隱患長(cháng)期得不到治理。據安監部門(mén)在近期對全國化工業(yè)集中城市的安全檢查中發(fā)現,大部分被查的石油、化工企業(yè)的消防設備和器材存在很多問(wèn)題，易燃易爆企業(yè)自備消防車(chē)普遍老化；現場(chǎng)的滅火器有的無(wú)壓力、有的超過(guò)檢驗期限、消防栓內有的無(wú)水槍?zhuān)幌辣梅科毡闆](méi)有正常維護保養,有的甚至癱瘓；企業(yè)生產(chǎn)設備和事故應急防范基礎設施的狀況令人堪憂(yōu)。
??????? 3、管理缺失
??????? 很多化工企業(yè)雖然也建立了安全生產(chǎn)規章制度、成立了安全管理機構，但制度根本沒(méi)有落實(shí),機構也沒(méi)有很好的發(fā)揮職責。當前由于相當一部分企業(yè)存在“經(jīng)濟效益至上”指導思想,企業(yè)領(lǐng)導或管理層為了追求短期經(jīng)濟利益或個(gè)人“政績(jì)觀(guān)”作祟,麻木不仁,將職工生命當兒戲。當生產(chǎn)與安全發(fā)生沖突時(shí),置安全于不顧,違章指揮、冒險作業(yè)導致重大傷亡事故的現象層出不窮。
??????? 三、危險化學(xué)品事故預防對策
??????? 1、糾正人的不安全行為
??????? (1)認真學(xué)習化工安全知識。只有掌握了各項安全知識才能更有效的預防各類(lèi)事故的發(fā)生。同時(shí)每一位員工都要認真學(xué)習本崗位的業(yè)務(wù)技能,學(xué)精、學(xué)透,培訓合格才能上崗作業(yè)。因為在化工企業(yè)中,很多崗位的技術(shù)復雜、原料品種反應工藝流程長(cháng)、反應介質(zhì)危險性高等,只有做到人人熟悉業(yè)務(wù)、個(gè)個(gè)操作熟練,才能基本保證安全生產(chǎn)。?
??????? (2)積極配合參加各項安全活動(dòng)。企業(yè)組織的每次學(xué)習、活動(dòng)和演練都是針對本企業(yè)的實(shí)際情況和生產(chǎn)特點(diǎn)做出的實(shí)踐鍛煉,是員工個(gè)人安全意識增強、應急救援能力提高的有效途徑。因此員工要積極參與各類(lèi)活動(dòng),從而學(xué)會(huì )使用防護、逃生器具,懂得防、滅火等基本常識并會(huì )使有消防器具,從而最大限度地做到“三不傷害”。
??????? 2、消除物的不安全狀態(tài)
??????? 根據化工生產(chǎn)工藝復雜,操作要求嚴格這一特點(diǎn),企業(yè)應主動(dòng)加強對老化設備的更新,對每個(gè)工序的設備都應增加安全防護功能裝置、出臺應急救援預案, 加大安全投入，即便發(fā)生意外有職工誤操作時(shí),也盡可能不受到傷害或降低傷害的程度。對于化工危險地區要設立多級防護,建全報警設施,以確保第一時(shí)間安全警報。唯有營(yíng)造一個(gè)良好、安全的工作環(huán)境,企業(yè)才能健康、穩定發(fā)展。